Voor gebruik moet de operator bekend zijn met de processtroom van het dehydratatiesysteem;
1. Moleculaire zeef wordt gebruikt als dehydraterend middel voor CNG-uitdroging.
2. Er zijn drie uitdrogingsmethoden in het CNG-station: de hogedruk-uitdrogingsmethode die in dit station wordt toegepast.
Bedieningsbenodigdheden van hogedruk-uitdrogingseenheid:
1. Wees bekend met het structurele principe van uitdrogingsapparatuur en beheers het filter, de droger.
Werkingsprincipe van regeneratiegasverwarmer, drukregelaar, koeler en afscheider.
2. Voorbereiding voor het opstarten
(1) Het dehydratatiesysteem van het CNG-station na nieuwbouw en revisie (na vervanging van het dehydratatiemiddel) moet worden gespoeld, onder druk getest en vervangen door lucht voordat het in productie wordt genomen (of proefproductie).
(2) Schakel vóór het opstarten de hoofdvoeding in de schakelkast in en schakel de stuurvoeding QF1 en de voeding QF2 en QF3 van de verwarming in.
(3) Controleer de werkende staat van de klep: ① Open langzaam de twee kleppen voor en na de droger en de terugwinningsklep op de terugwinningsafscheider; Deze drie kleppen moeten tijdens bedrijf normaal open blijven. . Sluit de vier spuikleppen op het voorste groffilter, voorste oliefilter, olieverwijderingsfilter en terugwinningsafscheider; De vier kleppen moeten tijdens bedrijf normaal gesloten zijn.
3. Opstarten van uitdrogingssysteem
Voordat u de machine voor de eerste keer start, moet u de hoofdvoeding in de schakelkast inschakelen, de stuurvoeding QF1 en de voeding QF2 en QF3 van de verwarming inschakelen. Start de compressor. Wanneer de druk geleidelijk stijgt, observeer dan de uitgangsdruk van de drukregelaar (de uitgangsdruk is 0,8 MPa), anders stel de uitgangsdruk in op 0,8 MPa. Wanneer de druk van de droger stijgt tot 10 MPa, start u de droger.
4. Uitschakeling van het uitdrogingssysteem
1) Houd voor het uitschakelen de werkende staat van de droger in de gaten en maak records.
(2) In geval van onmiddellijke uitschakeling tijdens bedrijf, wanneer de verwarmingstemperatuur T1 groter dan of gelijk aan 1500C of de regeneratietemperatuur T2 groter dan of gelijk aan 600C en de compressor in bedrijf is, moet de compressor onmiddellijk na de droger worden uitgeschakeld wordt uitgeschakeld en de luchtbron wordt afgesloten.
(3) Wanneer de regeneratietoren in de drukvereffeningstoestand komt of de regeneratietemperatuur (T2) lager is dan 400C, bevindt de droger zich in de optimale uitschakelperiode. Natuurlijk kan het ook op elk moment worden uitgeschakeld, afhankelijk van de behoeften. Na de uitschakeling moet een spui worden uitgevoerd.
(4) Druk één keer op de stopknop en de droger wordt automatisch uitgeschakeld na een vertraging van 3 minuten.
(5) Sluit de voorste en achterste kleppen van de droger.
(6) Als de uitschakeltijd langer is dan 8 uur, schakel dan de stroomschakelaars van de schakelkast uit: QF1, QF2 en QF3.
5. Spuien van uitdrogingssysteem
Het spuien moet worden uitgevoerd vóór het opstarten of na het uitschakelen of wanneer de systeemdruk laag is (minder dan of gelijk aan 15 MPa). De klep moet langzaam worden geopend tijdens het spuien en het is ten strengste verboden om hevig onder hoge druk te blazen. Ernstig spuien kan schade aan het filterelement veroorzaken. Spuiinterval: 2 uur / tijd. (het voorste groffilter, voorfilter, olieverwijderingsfilter en terugwinningsafscheider moeten regelmatig worden gelost)
6. Patrouilleren en opnemen tijdens bedrijf
Patrouille-inspectie en registratie moeten tijdens bedrijf elke 30 minuten worden uitgevoerd. Inhoud van de inspectie: ① controleer of de uitgangsdruk van de drukregelaar 0,8 MPa is (normaal bereik: 0.8-1,0 mpa), of stel deze in op het normale bereik. ② Controleer of de smoorklep bevroren is, en de gasklepleiding moet tijdens de regeneratie bevroren zijn. . Controleer en noteer of de aflezing van het temperatuurinstrument op de schakelkast normaal is. Als het abnormaal is, moet de gasklep worden afgesteld om de temperatuur aan te passen aan het normale bereik door de gasstroom te regelen.
